Screw Barrel Induction Heat ฮีตเตอร์เหนี่ยวนำสำหรับกระบอกสกรู

Screw Barrel Induction Heating — ฮีตเตอร์เหนี่ยวนำสำหรับกระบอกสกรู

การให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า (Electromagnetic Induction) สำหรับกระบอกสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection Molding Machine) และเครื่องอัดรีด (Extruder) — ขดลวดเหนี่ยวนำพันรอบกระบอกโดยไม่สัมผัสผิวโลหะ สร้างความร้อนขึ้นโดยตรงภายในเนื้อโลหะของกระบอกเอง แทนการถ่ายเทความร้อนจากภายนอกแบบฮีตเตอร์รัดท่อ (Heater Band)

ชุดควบคุม Induction Heater สำหรับกระบอกสกรู ขนาด 1kW ถึง 150kW

หลักการทำงาน

  1. สร้างสนามแม่เหล็กไฟฟ้าสลับ — ขดลวด (Induction Coil) พันรอบกระบอกโดยเว้นช่องว่างเล็กน้อย (อาจมีฉนวนกันความร้อนคั่นกลาง) จ่ายกระแสสลับความถี่สูงเข้าขดลวด เกิดสนามแม่เหล็กที่เปลี่ยนแปลงรวดเร็วรอบกระบอก
  2. เหนี่ยวนำกระแสไหลวน (Eddy Currents) — สนามแม่เหล็กทะลุผ่านผนังกระบอกที่เป็นโลหะนำไฟฟ้า เหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไหลวนขึ้นภายในเนื้อโลหะเอง
  3. เกิดความร้อนจากความต้านทาน (Joule Heating) — กระแสไหลวนไหลต้านความต้านทานไฟฟ้าของโลหะ พลังงานสูญเสียกลายเป็นความร้อนโดยตรงในเนื้อกระบอก ทำให้ร้อนเร็วและมีประสิทธิภาพ

สรุปกระบวนการ: ไฟ AC ความถี่สูง → ขดลวดเหนี่ยวนำ → สนามแม่เหล็กสลับ → กระแสไหลวนในกระบอก → ความร้อนเกิดในเนื้อโลหะ (Joule Heating)

ข้อดีเทียบกับฮีตเตอร์รัดท่อแบบเดิม

  • ประสิทธิภาพพลังงานสูง — ความร้อนเกิดในตัวกระบอกโดยตรง ไม่สูญเสียสู่อากาศรอบข้าง ประสิทธิภาพ 90% ขึ้นไป (Heater Band ทั่วไปอาจเพียง ~60%)
  • ร้อนเร็ว — ลดเวลา Start-up ก่อนเริ่มผลิต
  • ควบคุมอุณหภูมิแม่นยำ — Thermal Inertia ต่ำ ลดปัญหา Overshoot คุณภาพชิ้นงานสม่ำเสมอ
  • สภาพแวดล้อมทำงานดีขึ้น — ผิวนอกขดลวด/ฉนวนอยู่เพียง ~60–70°C ลดความร้อนแผ่ในไลน์ผลิต ปลอดภัยกว่า
  • อายุการใช้งานยาว — ขดลวดไม่รับความร้อนสูงโดยตรง ไม่มีลวดต้านทานที่เสื่อมจากออกซิเดชัน

ข้อควรพิจารณา

เงินลงทุนเริ่มต้นสูงกว่า Heater Band, ระบบควบคุมเป็นอิเล็กทรอนิกส์กำลังความถี่สูงจึงต้องการผู้ติดตั้ง/ดูแลที่มีความรู้เฉพาะ และใช้ได้กับชิ้นงานโลหะนำไฟฟ้าเท่านั้น (ซึ่งกระบอกสกรูเป็นเหล็กกล้าอยู่แล้ว) — ทีมงานเราออกแบบขดลวด เลือกขนาดชุดควบคุม และติดตั้งให้ครบวงจร

ต่างจาก Induction Heating ทั่วไปอย่างไร

Induction Heating ทั่วไปครอบคลุมงานอบชุบ (Hardening/Annealing), เชื่อมประสาน (Brazing), หลอมโลหะ, Forging, Shrink Fitting ที่อุณหภูมิสูงถึงระดับพันองศา ส่วน Screw Barrel Induction Heating เป็นการประยุกต์เฉพาะทาง: ขดลวดออกแบบพันรอบกระบอกทรงกระบอก กระจายความร้อนสม่ำเสมอตามแนวแกน ทำงานในช่วงอุณหภูมิหลอมพลาสติกประมาณ 150–350°C เพื่อรักษาสภาวะหลอมเหลวที่เหมาะกับการฉีดหรืออัดรีด

สินค้าในกลุ่ม Induction Heating

สอบถาม/ออกแบบระบบให้เหมาะกับเครื่องจักรของคุณ โทร 02-814-1842-3

Key Specifications & Capabilities (Screw Barrel Induction Heating)

Parameter Specification
Heating principle Electromagnetic induction – eddy currents + Joule heating generated directly in the barrel, contactless
Efficiency Up to ~90% (vs ~60% for a conventional Heater Band)
Screw/barrel heating range Typically 150 – 350°C for plastics processing
Surface safety Coil/insulation outer surface stays ~60 – 70°C – safer than a glowing heater band
Induction Heater RZ series, 2.5 – 80 kW (barrel, tank and pipe heating)
Induction Boiler CNL series, 6 – 50 kW (radiator / floor heating / combi)
Induction Steam Generator ZQL series, 8 – 120 kW, 11 – 160 kg/h, up to 7 bar
Induction Instant Water Heater RSQ-8K, 8 kW, tankless, IPX4
Typical applications Injection/extruder screw-barrel heating, hardening/annealing, brazing, metal melting, forging, shrink fitting

คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

Screw Barrel Induction Heating คืออะไร ทำงานอย่างไร?

คือการให้ความร้อนกับกระบอกสกรูของเครื่องฉีด/อัดรีดด้วยการเหนี่ยวนำแม่เหล็กไฟฟ้า ขดลวดพันรอบกระบอกโดยไม่สัมผัส เหนี่ยวนำให้เกิดกระแสไหลวนและความร้อนขึ้นในเนื้อโลหะของกระบอกเอง (Joule Heating)

ต่างจาก Heater Band เดิมอย่างไร ประหยัดไฟกว่าแค่ไหน?

ความร้อนเกิดในเนื้อกระบอกโดยตรง ไม่สูญเสียสู่อากาศ ประสิทธิภาพสูงถึงราว 90% ขึ้นไป ขณะที่ Heater Band ทั่วไปอยู่ที่ราว 60% จึงร้อนเร็วกว่า ประหยัดไฟกว่า และผิวสัมผัสเย็นกว่า

ใช้กับเครื่องจักรอะไรได้บ้าง ช่วงอุณหภูมิเท่าไหร่?

ใช้กับกระบอกสกรูของเครื่องฉีดพลาสติก (Injection) และเครื่องอัดรีด (Extruder) ช่วงอุณหภูมิงานหลอมพลาสติกโดยทั่วไปประมาณ 150–350°C

What products are available in the induction heating range?

The range includes the Induction Heater (RZ series, 2.5–80 kW), Induction Boiler (CNL series, 6–50 kW), Induction Steam Generator (ZQL series, 8–120 kW, 11–160 kg/h), Induction Instant Water Heater (RSQ-8K, 8 kW) and custom Induction Heat Machines for metalworking.

ติดตั้งแทน Heater Band เดิมบนเครื่องเดิมได้ไหม?

ได้ เนื่องจากขดลวดเป็นแบบพันรอบกระบอก จึงติดตั้งแทน Heater Band เดิมได้ โดยทีมงานจะออกแบบขดลวดและเลือกขนาดชุดควบคุมให้เหมาะกับเครื่องจักร

นอกจากกระบอกสกรู Induction Heating ใช้กับงานอื่นได้อีกไหม?

ได้ ใช้ครอบคลุมงานอบชุบ (Hardening/Annealing), เชื่อมประสาน (Brazing), หลอมโลหะ, Forging และ Shrink Fitting รวมถึงงานทำน้ำร้อนและไอน้ำด้วย