protection tube สิ่งสำคัญที่ต้องรู้เมื่อเลือกใช้งาน temperature sensor

Protection Tube (ท่อปกป้อง / Thermowell) คือท่อที่หุ้ม element ของ Temperature Sensor ไม่ให้สัมผัสบรรยากาศหรือของเหลวที่วัดโดยตรง — ถ้าไม่มีท่อปกป้อง เซนเซอร์จะเสียหายไวมาก เช่นวัดอุณหภูมิน้ำหรือสารเคมีกัดกร่อน หัวใจของการเลือกคือวัสดุท่อต้องทนสภาพงานได้ เพราะโลหะแต่ละประเภททนการกัดกร่อนและอุณหภูมิไม่เท่ากัน บทความนี้สรุปวัสดุยอดนิยมพร้อมขนาดที่มีสต็อกผลิต

1. กลุ่มสแตนเลสและโลหะผสม

Stainless Steel เกรด 304, 316, 316L

เกรดใช้งานทั่วไป — 304 เหมาะกับงานที่ไม่มีการกัดกร่อนของสารเคมี ส่วน 316 / 316L รับการกัดกร่อนระดับกลางได้ ถ้าสารเคมีกัดกร่อนสูงมากควรสวมท่อเทฟลอนทับอีกชั้น อุณหภูมิใช้งานสูงสุดไม่เกิน 900°C

• ขนาดท่อ 304 ที่มีสต็อกพร้อมผลิต: 4, 4.8, 6.3, 8, 9.5, 12.7, 15.8, 21.3 มม.
• ขนาดท่อ 316 ที่มีสต็อกพร้อมผลิต: 3, 4, 4.8, 6, 8, 10, 12, 15.8, 21.3 มม.

Stainless Steel เกรด 310S, 253MA

ออกแบบมาสำหรับงานอุณหภูมิสูงถึง 1150°C แบบต่อเนื่อง เหมาะกับงาน Heat Treatment, ห้องเผาไหม้บอยเลอร์แบบถ่านหิน หรือเชื้อเพลิง Biomass — ขนาดที่มีสต็อก: 15.8, 21.3 มม.

Inconel 840

โลหะผสมนิกเกิลที่ทนการกัดกร่อน ทน Oxidation และทนอุณหภูมิสูงถึง 1150°C โดยยังคงความแข็งแรงที่อุณหภูมิสูง จึงนิยมใช้ทำปลอก Thermocouple — ขนาดที่มีสต็อก: 12.7, 15.8 มม.

2. กลุ่ม Non-Ferrous Tube

Silicon Carbide

สารประกอบของคาร์บอนกับซิลิกอน ทนการกัดกร่อนสูงมาก นิยมใช้เป็น Protection Tube ในงานหลอมโลหะหนัก เช่น อลูมิเนียม — งานหลอมประเภทนี้ใช้ท่อสแตนเลสไม่ได้เพราะอายุใช้งานสั้นมาก ขนาดที่มีสต็อก: Ø50 × 400 / 600 / 800 / 1000 มม.

Silicon Nitride

สังเคราะห์ขึ้นเพื่อชดเชยข้อเสียของ Silicon Carbide ที่ทน Thermal Shock ได้ต่ำและความแข็งแรงน้อย — Silicon Nitride ทน Thermal Shock ได้ดี และทนสารเคมีได้ดีด้วย ขนาดที่มีสต็อก: Ø28 × 400 / 600 / 800 / 1000 มม.

Sialon

พัฒนาจาก Silicon Nitride โดยเติม Aluminum Oxide สัดส่วนน้อยๆ ได้คุณสมบัติครบเครื่อง: ทน Thermal Shock เยี่ยม แรงดึงสูง ทนการแตกหักดี ทนอุณหภูมิสูง อัตราขยายตัวจากความร้อนต่ำ และทน Oxidation — ขนาดที่มีสต็อก: Ø28 × 400 / 600 / 800 / 1000 มม.

3. กลุ่มเซรามิก

Ceramic CER610

เกรดทั่วไปยอดนิยมเพราะราคาถูกกว่า รับอุณหภูมิได้สูงถึง 1500°C ผิวสีขาวขุ่น เนื้อหยาบ — ข้อเสียคือแตกหักง่าย ไม่ทนแรงกระแทก และอัตราขยายตัวต่ำ จึงห้ามใช้กับเตาที่อุณหภูมิขึ้น-ลงเร็ว (thermal shock จะทำให้ร้าว)

Ceramic Alumina

เกรดสูง รับอุณหภูมิได้ถึง 1800°C ผิวขาวเหลืองคล้ายเปลือกไข่ เนื้อละเอียด เคาะมีเสียงกังวาน (ต่างจาก CER610 ที่เสียงทึบ) ทนทานกว่า ทนแรงกระแทกดีกว่า และรับ thermal shock ได้ดีกว่า CER610 (แต่ยังไม่เท่ากลุ่มโลหะ) แลกกับราคาที่สูงกว่า

เลือกยังไงดี — สรุปสั้นๆ

งานทั่วไป/น้ำ/ลมร้อน → สแตนเลส 304/316; งานเตาอบ-Heat Treatment ต่อเนื่อง 1000°C+ → 310S/253MA หรือ Inconel; งานหลอมอลูมิเนียม → Silicon Carbide / Silicon Nitride / Sialon; เตาเผาอุณหภูมิสูงมาก → เซรามิก CER610 หรือ Alumina ตามงบและ thermal shock ของงาน — ข้อควรรู้เพิ่ม: ท่อยิ่งหนา/ใหญ่ยิ่งอ่านค่าช้าลง (response time) จึงควรเลือกให้พอดีงาน ไม่ใช่หนาสุดเสมอไป

ดูสินค้าได้ที่หน้า Thermowell / Protection Tube และ Temperature Sensor — KMI.Team Engineering ผลิตเซนเซอร์พร้อมท่อปกป้องทุกวัสดุตามหน้างานจริง แจ้งชนิดของเหลว/บรรยากาศและอุณหภูมิใช้งานมา เราแนะนำวัสดุที่คุ้มค่าที่สุดให้ฟรี โทร 02-814-1842-3 หรือคุณพิสิษฐ์ 092-6144426